Koje su metode površinske obrade hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi za poboljšanje otpornosti na koroziju?

Hladno valjane bešavne čelične cijevi imaju široku primjenu u raznim industrijama zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava i preciznih dimenzija. Međutim, u mnogim okruženjima, ove cijevi su sklone koroziji, što može značajno smanjiti njihov vijek trajanja i performanse. Kao vodeći dobavljač hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi, razumijemo važnost povećanja otpornosti naših proizvoda na koroziju. U ovom blogu ćemo istražiti nekoliko metoda površinske obrade koje mogu učinkovito poboljšati otpornost na koroziju hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi.

Galvanizacija

Galvanizacija je jedna od najčešćih metoda površinske obrade hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi. To uključuje premazivanje čelične cijevi slojem cinka, koji djeluje kao žrtvovana anoda da zaštiti čelik ispod od korozije. Postoje dvije glavne vrste procesa pocinčavanja: vruće pocinčavanje i elektro-galvanizacija.

Vruće pocinčavanje

Vruće pocinčavanje je proces u kojem se čelična cijev uranja u kupku rastopljenog cinka na temperaturi od oko 450°C. Tokom ovog procesa formira se metalurška veza između cinka i čelika, što rezultira debelim i izdržljivim premazom cinka. Premaz cinka pruža odličnu zaštitu od korozije, posebno u vanjskim i morskim okruženjima. Debeli sloj cinka može izdržati oštre vremenske uslove i otporan na prodiranje vlage i kiseonika, koji su glavni uzročnici korozije.

Jedna od prednosti toplog pocinčavanja je dug radni vijek. Dobro pocinčana čelična cijev može trajati decenijama bez značajne korozije. Na primjer, u konstrukciji mostova, vruće pocinčane čelične cijevi se često koriste za strukturne komponente jer mogu izdržati korozivne efekte kiše, snijega i zagađenja zraka. Međutim, vruće pocinčavanje može biti relativno skupo zbog visoke cijene cinka i energije potrebne za proces.

Elektro - galvanizacija

Elektro-galvanizacija je elektrohemijski proces gdje se tanak sloj cinka nanosi na površinu čelične cijevi pomoću električne struje. Ova metoda omogućava precizniju kontrolu debljine premaza, a rezultirajući sloj cinka je glatkiji i ujednačeniji u odnosu na vruće pocinčavanje. Elektrogalvanizacija se često koristi za primjene gdje je dovoljan tanji premaz, kao što je u automobilskoj i elektronskoj industriji.

Prednost galvanizacije je niža cijena i bolji izgled. Može se koristiti i za proizvodnju malih dimenzija ili za dijelove složenih oblika. Međutim, otpornost na koroziju elektropocinkovanih premaza je generalno niža od otpornosti toplo pocinkovanih premaza, jer je sloj cinka tanji.

Slikarstvo

Bojenje je još jedan efikasan način za povećanje otpornosti na koroziju hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi. Visokokvalitetni premaz boje može djelovati kao barijera između čelika i okolnog okruženja, sprječavajući da vlaga, kisik i druge korozivne tvari dođu do površine čelika.

Prilikom odabira boje za čelične cijevi potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora, kao što su tip okruženja, očekivani vijek trajanja i potreban izgled. Epoksidne boje se obično koriste za čelične cijevi u industrijskim okruženjima jer imaju odličnu kemijsku otpornost i prianjanje. Poliuretanske boje se često koriste za vanjsku primjenu zbog dobre otpornosti na vremenske uvjete i UV otpornosti.

Prije bojenja, površinu čelične cijevi potrebno je pravilno pripremiti. To obično uključuje čišćenje cijevi kako bi se uklonila prljavština, ulje i hrđa, a zatim nanošenje temeljnog premaza. Prajmer pomaže u poboljšanju prianjanja boje na čeličnu površinu i pruža dodatnu zaštitu od korozije. Nakon što se prajmer osuši, može se nanijeti jedan ili više završnih premaza kako bi se postigao željeni nivo zaštite i izgleda.

Fosfatiranje

Fosfatiranje je proces kemijske obrade koji formira fosfatni premaz na površini čelične cijevi. Fosfatni premaz je porozan sloj koji može poboljšati prianjanje narednih premaza, kao što su boja ili ulje, a također može sam osigurati određeni stepen zaštite od korozije.

Postoje različite vrste procesa fosfatiranja, uključujući fosfatiranje cinka, fosfatiranje mangana i fosfatiranje željeza. Fosfatiranje cinkom je najčešće korištena metoda za hladno valjane bešavne čelične cijevi. Formira gustu i ujednačenu prevlaku od cink fosfata na površini čelika, koja može učinkovito spriječiti iniciranje i širenje korozije.

Proces fosfatiranja obično uključuje nekoliko koraka, uključujući odmašćivanje, kiseljenje, fosfatiranje i ispiranje. Nakon fosfatiranja, čelična cijev se može dalje tretirati otopinom za pasivizaciju kako bi se poboljšala otpornost fosfatnog premaza na koroziju. Fosfatiranje se često koristi u kombinaciji sa farbanjem ili uljem kako bi se osigurala poboljšana zaštita od korozije.

Pasivacija

Pasivacija je proces kemijske obrade koji uklanja slobodno željezo s površine čelične cijevi i formira tanak zaštitni sloj oksida. Ovaj oksidni sloj je pasivan, što znači da je manje reaktivan na okolinu i može spriječiti dalju koroziju.

Pasivacija se obično koristi za hladno valjane bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika. Proces obično uključuje uranjanje čelične cijevi u otopinu dušične ili limunske kiseline. Otopina kiseline otapa slobodno željezo na površini čelika i potiče stvaranje sloja oksida bogatog kromom, koji je vrlo otporan na koroziju.

Pasivacija može značajno poboljšati otpornost na koroziju cijevi od nehrđajućeg čelika, posebno u korozivnim sredinama kao što su postrojenja za hemijsku preradu i postrojenja za preradu hrane. Međutim, važno je napomenuti da je pasivizacija efikasna samo za nerđajući čelik i druge legure otporne na koroziju.

Naša ponuda proizvoda

Kao dobavljač hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi, nudimo širok raspon proizvoda, uključujućiASTM A106 GR.B hladno valjana cijev od ugljičnog čelika,CK45 hladno valjana precizna bešavna čelična cijev za mehaničke, iDIN2391 ST52 Precizna hladno valjana bešavna čelična cijev za automobile. Ovim proizvodima možemo ponuditi različite opcije površinske obrade prema vašim specifičnim zahtjevima.

Bilo da su vam potrebne vruće pocinčane cijevi za vanjske konstrukcije, obojene cijevi za dekorativne svrhe ili fosfatne cijevi za mehaničke primjene, imamo stručnost i resurse da zadovoljimo vaše potrebe. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da odaberete najprikladniju metodu površinske obrade na osnovu vašeg okruženja primjene, budžeta i zahtjeva performansi.

Kontaktirajte nas za nabavku

Ako ste zainteresirani za naše hladno valjane bešavne čelične cijevi i usluge površinske obrade koje nudimo, preporučujemo vam da nas kontaktirate radi razgovora o nabavci. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i odlične usluge kupcima. Naš tehnički tim može vam pružiti detaljne informacije i tehničku podršku kako bi vam pomogao da donesete pravu odluku.

Reference

-ASM Handbook, Volume 5: Surface Engineering. ASM International.
-Schweitzer, PA (2004). Tablice otpornosti na koroziju. Marcel Dekker.
-Briggs, D., & Seah, MP (ur.). (1990). Praktična analiza površine: Auger i X - zračenje fotoelektronske spektroskopije. John Wiley & Sons.